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一、真空搅拌罐的产品概述

真空搅拌罐是集合料、搅拌、真空于一体，为生产提高效率、节约时间、降低成本，在化工工业主要应用于涂料、树脂胶、油漆、油墨、颜料、PVC原料、硅胶、电池胶体、胶粘剂等。该机由升降、搅拌系统、传动、电器四部分组成。在实际生产过程中，

二、真空搅拌罐的产品的主要用途

真空搅拌罐广泛应用于食品工业和化工工业，对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解、蒸发的高效设备，在食品工业中主要用于加快蒸发速度、缩短浓缩时间、降低物料沸点、低温脱水等。系由电动机全速运转带动主轴，经主轴转动乳化框槽内之乳化翼片，使其将桶槽内之液体经框槽上、下两侧之导流叶片吸入环状框槽内，经以主轴为中心高速圆周旋转叶片;连续使乳化翼端刀面与乳化框间极小之间系高频率之强力切割剪断、粉碎，再借叶片高速离心旋转排挤，持续循环混合，以极短之时间即可完成均质乳化之处。

三、真空搅拌罐的产品的分类

　　1、按容积分，100L、200L、300L、400L、500L、1000L、1500L，如有特殊要求，尺寸可定做。

　　2、按加热形式分，分为不加热、热水加热、蒸气加热、燃气加热、电加热等。

　　3、按搅拌装置安装的位置，分为上搅拌和下搅拌

　　4、按搅拌形式分，分为浆叶搅拌和刮边刮底搅拌

　　5、按真空盖提升方式分，分为手动翻转真空盖、气动翻转真空盖、气动提升真空盖、电动提升真空盖。

　　6、按搅拌速度分，分为定速搅拌和无级变速搅拌，定速搅拌速度分别为：17转/分钟、21转/分钟、25转/分钟、34转/分钟、42转/分钟、51转/分钟、65转/分钟、88转/分钟、136转/分钟。无级变速搅拌转速为0-1440变频调速。

　　四、真空搅拌罐的结构

　　真空搅拌罐由真空搅拌罐体、上下端头、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。

　　真空搅拌罐体、真空搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。

　　真空搅拌罐体与真空搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。真空搅拌罐体与真空搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。

　　真空搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器)，由传动轴驱动真空搅拌罐内的搅拌器。

　　轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。

　　由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。

　　五、真空搅拌罐的使用和维护

　　1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。

　　2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。

　　3、通常的真空搅拌罐多为常压设备，按常压设备的使用规程操作。

　　4、根据不用的生产工艺如乳品、制药企业即对卫生要求较高的工艺，要严格注意真空搅拌罐、配料罐的清洗与日常保养。清洗与保养可见设备的使用说明书。

　　六、真空搅拌罐配置管件

　　常用的罐体是立式圆筒形容器，它有顶盖、筒体和罐底，通过支座安装在基础或平台上，罐体在规定的操作温度和操作压力下，为搅拌过程提供一定的空间。

　　为了满足不同的工艺要求，或者因为真空搅拌罐本身结构上的需要，罐体上装有各种不同用途的附件。例如，由于物料在反应过程中常常伴有热效应，为了提供或取出反应热，需要在罐体的外侧安装夹套或在罐体内侧的空间安装蛇管;

　　为了与减速机和轴封相连接，顶盖上要焊接底座;

　　为了便于检修内件及加料和排料，需要装焊人孔、手孔和各种接管;

　　为了在操作过程中有效地监视和控制物料的温度、压力和料面高度，则要安装温度计、压力表、液面计、视镜和安装泄放装置;

有时为了改变物料的流型、加搅拌强度、强化传质和传热，还要在罐体内部焊装挡板和导流筒。但是随着附件的增加，往往会给设备的制造和维修事业带来很多麻烦，增加设备制造和维修的费用，所以在确定真空搅拌罐结构的时候应全面地综合考虑，使设备即满足生产工艺要求，又做到经济合理，实现最佳设计。

七、真空搅拌罐选型参数

八、真空搅拌罐质量标准

　　设计、制造、监检、检验执行：

　　1、《中华人民共和国特种设备安全法》

　　2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

　　3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

　　4、GB150—2011《压力容器》

　　5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

　　6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

　　7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

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